یک راکتور شیشه ای شیمیایی یک ظرف شفاف است که از شیشه بوروسیلیکات ساخته شده است و به اپراتورها اجازه می دهد تا واکنش ها را در زمان واقعی مشاهده کنند. این برای مخلوط کردن، گرم کردن، خنک کردن، تقطیر و متبلور کردن ترکیبات شیمیایی تحت شرایط کنترل شده استفاده می شود.
راکتور می تواند خلاء یا فشار را تحمل کند و با اکثر حلال ها، اسیدها و بازها سازگار است - و آن را برای تحقیقات و توسعه دارویی، مواد شیمیایی ظریف و سنتز آزمایشگاهی شما بستگی دارد.
اندازه راکتور را با توجه به حجم فرآیند و نوع کاربرد خود انتخاب کنید:
راکتورهای آزمایشگاهی: 1 لیتر - 20 لیتر برای تحقیق و آزمایش دسته ای کوچک
راکتورهای پایلوت: 30 لیتر - 100 لیتر برای توسعه فرآیند میانی
راکتورهای صنعتی: 100 لیتر - 500 لیتر+ برای استفاده در تولید
اگر قصد دارید بعداً مقیاس را افزایش دهید، مدلی را انتخاب کنید که با گزینه های توسعه یا ارتقاء ماژولار شما بستگی دارد.
طرح های رایج متعددی وجود دارد که هر کدام برای نیازهای خاصی مناسب هستند:
راکتور شیشه ای تک لایه: عمدتاً برای اختلاط ساده یا واکنش ها در دمای اتاق استفاده می شود.
راکتور شیشه ای ژاکت دار (دو لایه): شامل یک ژاکت برای گردش سیالات گرم/خنک کننده است - ایده آل برای واکنش های حساس به دما.
راکتور شیشه ای سه لایه: عایق و راندمان اضافی را برای کنترل دمای با دقت بالا ارائه می دهد.
نکته: برای فرآیندهایی که نیاز به چرخه های گرمایش و سرمایش دارند، یک راکتور ژاکت دار بهترین انتخاب است.
محدوده دمای کار (معمولاً -80 درجه سانتیگراد تا +250 درجه سانتیگراد) را بررسی کنید و اینکه آیا واکنش شما نیاز به عملکرد خلاء یا فشار مثبت شما بستگی دارد.
اطمینان حاصل کنید که مواد شیشه ای و اجزای آب بندی می توانند شرایط فرآیند شما را با خیال راحت تحمل کنند.
از شیشه بوروسیلیکات 3.3 برای مقاومت عالی در برابر اسیدها، بازها و حلال ها استفاده کنید.
تأیید کنید که واشرها، شیرها و اتصالات از PTFE یا فولاد ضد زنگ برای دوام ساخته شده اند.
انواع مختلف واکنش به طراحی های همزن (پروانه، لنگر، پارو یا توربین) مختلفی نیاز دارند.
به دنبال یک موتور با سرعت متغیر و مکانیسم هم زدن پایدار باشید تا از اختلاط همگن اطمینان حاصل شود و از رسوب یا گرم شدن بیش از حد موضعی جلوگیری شود.
افزودنی های مفیدی مانند موارد زیر را در نظر بگیرید:
کندانسورها برای رفلاکس یا تقطیر
پمپ های خلاء برای حذف حلال
سنسورهای دما و فشار
سیستم های کنترل با نمایشگرهای دیجیتال یا گزینه های اتوماسیون
راکتورهای شیشه ای شیمیایی به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شوند:
سنتز و فرمولاسیون دارویی
تحقیقات شیمیایی آلی و معدنی
فرآیندهای تبلور و استخراج
تولید پلیمر و رزین
آزمایشات علم مواد و نانوتکنولوژی
انتخاب درست راکتور شیشه ای شیمیایی به الزامات فرآیند، مقیاس و نیازهای کنترل دما شما بستگی دارد.
یک راکتور شیشه ای ژاکت دار برای واکنش های حرارتی دقیق ایده آل است، در حالی که یک راکتور تک لایه برای فرآیندهای آزمایشگاهی اساسی مناسب است.
در صورت شک، با یک تولید کننده با تجربه مانند Wuxi Fenigal Science and Technology Co., Ltd. مشورت کنید که راکتورهای شیشه ای سفارشی و آماده OEM را ارائه می دهد که برای دوام، ایمنی و عملکرد طراحی شده اند.
یک راکتور شیشه ای شیمیایی یک ظرف شفاف است که از شیشه بوروسیلیکات ساخته شده است و به اپراتورها اجازه می دهد تا واکنش ها را در زمان واقعی مشاهده کنند. این برای مخلوط کردن، گرم کردن، خنک کردن، تقطیر و متبلور کردن ترکیبات شیمیایی تحت شرایط کنترل شده استفاده می شود.
راکتور می تواند خلاء یا فشار را تحمل کند و با اکثر حلال ها، اسیدها و بازها سازگار است - و آن را برای تحقیقات و توسعه دارویی، مواد شیمیایی ظریف و سنتز آزمایشگاهی شما بستگی دارد.
اندازه راکتور را با توجه به حجم فرآیند و نوع کاربرد خود انتخاب کنید:
راکتورهای آزمایشگاهی: 1 لیتر - 20 لیتر برای تحقیق و آزمایش دسته ای کوچک
راکتورهای پایلوت: 30 لیتر - 100 لیتر برای توسعه فرآیند میانی
راکتورهای صنعتی: 100 لیتر - 500 لیتر+ برای استفاده در تولید
اگر قصد دارید بعداً مقیاس را افزایش دهید، مدلی را انتخاب کنید که با گزینه های توسعه یا ارتقاء ماژولار شما بستگی دارد.
طرح های رایج متعددی وجود دارد که هر کدام برای نیازهای خاصی مناسب هستند:
راکتور شیشه ای تک لایه: عمدتاً برای اختلاط ساده یا واکنش ها در دمای اتاق استفاده می شود.
راکتور شیشه ای ژاکت دار (دو لایه): شامل یک ژاکت برای گردش سیالات گرم/خنک کننده است - ایده آل برای واکنش های حساس به دما.
راکتور شیشه ای سه لایه: عایق و راندمان اضافی را برای کنترل دمای با دقت بالا ارائه می دهد.
نکته: برای فرآیندهایی که نیاز به چرخه های گرمایش و سرمایش دارند، یک راکتور ژاکت دار بهترین انتخاب است.
محدوده دمای کار (معمولاً -80 درجه سانتیگراد تا +250 درجه سانتیگراد) را بررسی کنید و اینکه آیا واکنش شما نیاز به عملکرد خلاء یا فشار مثبت شما بستگی دارد.
اطمینان حاصل کنید که مواد شیشه ای و اجزای آب بندی می توانند شرایط فرآیند شما را با خیال راحت تحمل کنند.
از شیشه بوروسیلیکات 3.3 برای مقاومت عالی در برابر اسیدها، بازها و حلال ها استفاده کنید.
تأیید کنید که واشرها، شیرها و اتصالات از PTFE یا فولاد ضد زنگ برای دوام ساخته شده اند.
انواع مختلف واکنش به طراحی های همزن (پروانه، لنگر، پارو یا توربین) مختلفی نیاز دارند.
به دنبال یک موتور با سرعت متغیر و مکانیسم هم زدن پایدار باشید تا از اختلاط همگن اطمینان حاصل شود و از رسوب یا گرم شدن بیش از حد موضعی جلوگیری شود.
افزودنی های مفیدی مانند موارد زیر را در نظر بگیرید:
کندانسورها برای رفلاکس یا تقطیر
پمپ های خلاء برای حذف حلال
سنسورهای دما و فشار
سیستم های کنترل با نمایشگرهای دیجیتال یا گزینه های اتوماسیون
راکتورهای شیشه ای شیمیایی به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شوند:
سنتز و فرمولاسیون دارویی
تحقیقات شیمیایی آلی و معدنی
فرآیندهای تبلور و استخراج
تولید پلیمر و رزین
آزمایشات علم مواد و نانوتکنولوژی
انتخاب درست راکتور شیشه ای شیمیایی به الزامات فرآیند، مقیاس و نیازهای کنترل دما شما بستگی دارد.
یک راکتور شیشه ای ژاکت دار برای واکنش های حرارتی دقیق ایده آل است، در حالی که یک راکتور تک لایه برای فرآیندهای آزمایشگاهی اساسی مناسب است.
در صورت شک، با یک تولید کننده با تجربه مانند Wuxi Fenigal Science and Technology Co., Ltd. مشورت کنید که راکتورهای شیشه ای سفارشی و آماده OEM را ارائه می دهد که برای دوام، ایمنی و عملکرد طراحی شده اند.